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什么是炭黑的体积密度?
信息来源:www.shaoluche.cn    发布时间:2021.11.26

纤维着色有两种方法,一种是传统的染色方法,即将纤维纺好或织成布后用有机染料染色:另一种是在纤维拉丝之前将颜料加入树脂中着色,即所谓的原液着色或熔体着色。目前应用的为原液着色

炭黑的要求是:黑度好(好带蓝相),分散性色素碳黑,较高的纯度。为此一般炭黑选用粒径20-25nm,DBP100-120ml/100g,未经氧化处理的油炉法色素炭黑,由于粒径过小和结构过低时,炭黑较难在树脂中良好分散,而粒径过大又会降低炭黑黑度,并导致添加量过大(一般拉丝前树脂中炭黑含量为1%-2%)结构过高则会使熔体粘度偏高。


着色用炭黑 色素炭黑一般都能较好的给塑料着色, 可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑, 着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。 用细的色 素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色; PE 垃圾袋,塑料袋,电缆材料之类产 品只需中等水平黑度, 可以用比表面积较低, 结构较高的炭黑品种; 塑料调色时, 炭黑称量和配料时出现的微小误差,均会导致明显的色差环保炭黑,因此,宜采用粒径较 大,着色力较差的低色素炭黑,这样炭黑用量可以稍大,称量误差相对小些,并 有分散性较好、价格较低的优点。 对于灰色塑料,采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色,而采用粗粒子色素炭黑可 产生蓝相灰色。 与其它有机颜料相比,炭黑除分散较困难外,其他性能均较好。科学的炭黑配合 量,可提供较好的抗静电或导电性。



与此同时,企业开始对炭黑生产过程的余热和尾气加以利用。上世纪80年代后期至20世纪末,我国从国外引进万吨级炭黑生产装置,并在此基础上进行了消化吸收和提升创新,实现了国内炭黑工业的第二次技术飞跃历经了近70年的发展,特别是改革开放40年的发展,中国炭黑行业取得了非凡业绩,我国自主研发单台反应炉的产能已经达到3万~4万吨/年;充分利用炭黑生产余热和尾气,降低了综合能耗;同时改善了工厂安全卫生条件,减少了“三废”排放。在此期间,炭黑生产设备如反应炉、高温空气预热器、袋滤器、湿法造粒机、干燥机、微米粉碎机、自动包装机、在线余热锅炉、尾气锅炉等设备,以及炭黑反应炉用高温耐火材料、玻纤滤袋的研制和生产,也有了进一步的发展,降低了炭黑装置的建设投资,缩短了建设周期。某些设备的质量已经达到国外水平,满足了我国炭黑生产发展的需要。




 什么是炭黑的体积密度?

根据炭黑的结构和其物理形态,炭黑的体积密度在各种级别的炭黑中差别很大。由于存在封闭空气,炭黑的体积密度低于炭黑的真密度(比重)。

什么是炭黑的保质期?

储存于环境条件下时,炭黑不易受分解的影响,其保质期不受限制。随着时间推移,炭黑会吸收湿气,直至达到一个均衡值。如果湿气影响很重要,则应将炭黑储存于干燥环境下,并尽可能密封。


炭黑如何帮助形成终产品的遮盖力?

炭黑是一种乳浊剂,可用于多种应用。这种特性源自炭黑吸收可见光光谱辐射的能力。这种的吸收能力可地减少透射光和反射光。

炭黑如何起到紫外稳定剂的作用?

炭黑的紫外稳定性质源自其紫外辐射吸收能力和反向散射效率。反向散射效率是指,颗粒将入射光重新导向至其它吸收性颗粒或将入射光沿其方向返回的能力。

炭黑有什么样的物理形态?

许多(尽管并非全部)等级的炉法炭黑可以是粉末态或蓬松态、珠状或颗粒态产品,其中炭黑已经过致密化工艺处理。